Lösungen für die Bezugs-und Temperatur prüfung von Verbund werkstoffen

Verbund werkstoffe mit geringem Gewicht, hoher Festigkeit und einfacher Formbarkeit sind in Bereichen wie Luft-und Raumfahrt, Automobil und Windkraft weit verbreitet. Licht gewichtung ist der Entwicklungs trend der Verbund werkstoff industrie, und das Gleichgewicht zwischen geringerem Gewicht und garantierter Qualität und Leistung ist zu einer neuen Herausforderung geworden. Ob für eine gute Produkt kontrolle bei der Herstellung neuer Verbund werkstoffe oder für die Zustands überwachung während der Verwendung von Fertig produkten, die optische Faser erfassungs technologie eignet sich hervorragend als zerstörung freie Messmethode. Als neuer Sensor typ bieten optische Fasern Vorteile wie geringe Größe, Flexibilität und anti-elektro magnetische Störungen. Ihre kompakte Größe stellt sicher, dass die Einbettung in Materialien die Festigkeit leistung nicht beeint rächt igt, was sie zur idealen Wahl für die Prüfung verschiedener Parameter von Verbund werkstoffen macht. Sie zeichnen sich durch hohe Genauigkeit und Tracking-Messung bei der Materialer kennung aus. Durch die Fehler analyze können mögliche Ursachen für das Versagen von Verbund material in den Phasen Design, Produktion, Prozess und Verwendung ident ifi ziert werden. Die Auseinandersetzung mit dem Produkt ausfall mechanismus bietet eine theoretische Grundlage für die Verbesserung der Produkt ausbeute und die Optimierung von Prozessen. Das hochpräzise verteilte optische Faser erfassungs system (OSI) bietet eine beispiellose räumliche Auflösung, ermöglicht die blind zonen freie Erfassung von Testdaten an verschiedenen Standorten und liefert zuverlässige und genaue Daten für Dehnungs-/Temperatur felder. Der Hochgeschwindigkeits-Faser-Bragg-Gitter demodulator (FBGS) kann Abtast geschwindigkeiten in Höhe von zehn Kilohertz bereitstellen und Daten zur vorübergehen den Änderung erfassen.

Riss-und versteckte Schadens erkennung

Die Hetero genität und Anisotropie von Verbund werkstoffen macht sie während des Herstellungs prozesses anfällig für Defekte. Diese Defekte sind möglicher weise von der Oberfläche aus überhaupt nicht sichtbar, und offen sichtliche Schäden wie Risse und Delaminierung treten nur unter dem Einfluss von Faktoren wie Kollision, Aufprall und Ermüdung akkumulation auf. Das hochpräzise verteilte optische Faser erfassungs system (OSI) kann Risse und versteckte Schäden, die an Verbund werkstoffen entstehen, problemlos überwachen und visuelle Daten zur Bestätigung des Ortes und des Ausmaßes von Schäden bereitstellen.

Erkennung von Verbund werkstoffen

Composite Material Molding Überwachung

Die inneren Bedingungen von Verbund werkstoffen während des Form prozesses sind unbekannt. Eine winzige Blase kann katastrophale Folgen haben und die Erkennung innerer Bedingungen zu einem zentralen Forschungs schwerpunkt für Forscher machen. Optische Faser sensoren sind mit ihrem geringen Gewicht, ihrer geringen Größe und ihrer Flexibilität die ideale Wahl für die Überwachung der inneren Struktur von Verbund werkstoffen während des Formens.

Composite Material Thermoplast Molding Überwachung

Festigkeit prüfung für Verbund werkstoffe

Die mechanischen Eigenschaften von Verbund werkstoffen sind äußerst komplex. Ihre interne strukturelle Inhomogen ität führt normaler weise zu einer Anisotropie, die auf mehrere Faktoren wie Faser wechsel wirkungen und Zwischen schicht bindung zurück zuführen ist. Die traditionelle Messung von Verbund material beruht haupt sächlich auf punktförmigen Dehnung messgeräten, die keine ausreichenden Informationen liefern können. Verteilte optische Fasern können entlang der Form komplexer Strukturen erkennen und beispiellos detaillierte Ergebnisse liefern.

Auswirkungen der Einbettung von optischen Fasern auf Verbund werkstoffen mit interner Stärke Composite-Material-Belastungs festigkeit prüfung mit oberflächen montierten/eingebetteten optischen Faser sensoren